Akkuyu’da reaktör gövdesi tamam

Türkiye’nin birinci nükleer santralı Akkuyu Nükleer Güç Santralı’nın birinci ünitesinin büyük ölçekli ekipmanlarından olan reaktör gövdesi ve …

By

Türkiye’nin birinci nükleer santralı Akkuyu Nükleer Güç Santralı’nın birinci ünitesinin büyük ölçekli ekipmanlarından olan reaktör gövdesi ve reaktör kapağının üretimi Rusya Atom Gücü Kurumu Rosatom tarafından tamamlandı.

Hürriyet’ten Sevinç Karanfil’in haberine nazaran: Akkuyu Nükleer Santralı’nın birinci ünitesinin büyük ölçekli ekipmanlarından olan reaktör gövdesi ve reaktör kapağının üretimi tamamlandı. Rusya Devlet Atom Gücü Kurumu Rosatom’un Mühendislik Ünitesi Atomenergomash Genel Müdürü Andrei Nikipelov, ekim ayında Akkuyu NGS alanına teslim edilen 4 adet buhar jeneratörünün yanı sıra, nükleer reaktörün gövdesinin ve reaktör kapağının da üretiminin tamamlandığını açıkladı. Haziran ayında Atommash Fabrikası’nda, Akkuyu NGS’nin reaktör gövdesinin hidrolik testlerinin yapıldığını hatırlatan Nikipelov, “Test sırasında, reaktör gövdesinde işletim basıncının 1.4 katı büyüklüğünden daha yüksek bir basınç uygulandı. Hidrolik testler hem reaktör gövdesinin baz metalinin ve kaynak yapılan bölgelerinin sağlamlığını, hem de eserin santral için belirlenen hizmet ömrü olan 60 yıllık müddet boyunca çalışmaya hazır olduğunu onaylamış oldu” dedi.

Akkuyu’da reaktör gövdesi tamam

260 DENETİM NOKTASI

Türkiye’nin birinci nükleer güç santralı (NGS) Akkuyu NGS’nin ekipmanları, Rusya Devlet Atom Gücü Kurumu Rosatom’un Mühendislik Ünitesi Atomenergomash A.Ş. tarafından üretiliyor. Atomenergomash, ekipman üretimi çalışmalarını Akkuyu’nun dört güç ünitesi için de sürdürüyor. Bir küme gazeteciye bilgi veren Nikipelov, reaktör üretim sürecinin üçte birinin kalite denetim çalışmalarına ayrıldığını belirterek, toplamda 260 denetim noktası bulunduğunu, Akkuyu NGS’den ve Türkiye Nükleer Düzenleme Kurumu’ndan gelen temsilcilerin 86 başka operasyonda yer aldığı bilgisini verdi.

YÜKSEK HASSASİYET

Atommash’ta üretim süreçlerinin büyük bir titizlik içinde yürütüldüğünü vurgulayan Nikipelov, şöyle devam etti: “Üretim süreci hem eserin başka kesimlerinde hem de kendisinde pek çok farklı teknolojik süreci içeriyor. Temel süreçler ortasında kaynak, ısıl süreci ve daha sonraki mekanik süreç yer alıyor. Reaktör gövdesi üzerinde epey fazla ölçüde kaynak süreci ve hassas süreç yapılıyor. 54 delikte, yüksek hassasiyetle diş açılması gerekiyor. Reaktör kapağının pimleri dişlere büsbütün oturmalı ve sonuç olarak tüm eserin sızdırmazlığını sağlamalıdır. Ekipman üretiminin teknolojik özellikleri, montaj ve kaynak süreçlerinin doğruluğunu, nükleer santral ekipmanlarının üretimi için geçerli tüm norm ve standartlara uygun davranılmasını ve tamamlanan tüm etapların kontrol ve denetimlerini içeriyor.”

GEREKLİ EKİPMANLAR VAR

Ekipmanlarla ilgili tasarım, üretim, test ve kalite denetim çalışmalarının Rusya Federasyonu’nun normatif dokümanlarına ve mukavelenin kaidelerine uygun bir halde yürütüldüğünü söz eden Nikipelov, şirketin her iki üretim şubesinin de, Nükleer Düzenleme Kurumu’nun belirlediği standart ve kriterlere uygun olarak, tahribatlı ve tahribatsız test ve araştırmalar yapmak için gerekli tüm teknik ekipmanla donatılmış akredite test laboratuvarlarına sahip olduğunu söyledi.

6 ÜLKE İÇİN EKİPMAN ÜRETİMİ SÜRÜYOR

Atomenergomash, yalnızca Akkuyu NGS için değil, öbür nükleer güç santralları için de ekipman üretmeyi sürdürüyor. Bangladeş’te bulunan Ruppur NGS ve Rusya’daki Kursk NGS-2 için kıymetli modüllerin üretimi başladı. Şirket önümüzdeki 5 yıl içinde Bangladeş, Türkiye, Finlandiya, Macaristan, Çin ve Mısır’da bulunan Rosatom’un yurtdışı santral projelerine ait olarak 16 reaktör ana ekipmanı ve birebir sayıda buhar jeneratörü seti üretecek.

You may also like